汽車五金沖壓件，顧名思義，就是構成汽車零部件的金屬沖壓件。在汽車沖壓件中，一部分經沖壓后直接成為汽車零部件，另一部分經沖壓后還需經過焊接、或機械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。那么在汽車五金沖壓件加工過程中出現常見問題的原因有哪些?接下來科創五金沖壓加工廠家的小編就來給大家做詳細的介紹，具體內容如下：

　　1、毛刺：沖孔或切角過程中留下不完全的余料，鋼板切斷面下部產生毛刺。當毛刺高度大于0.2毫米時，產生的鐵粉會損壞模具，產生凸凹。

　　2、劃痕：零件產生劃痕的主要原因是模具上的尖銳劃痕或金屬粉塵落入模具。預防措施是打磨模具上的劃痕，清除金屬粉塵。

　　3、底部開裂：零件底部開裂的主要原因是材料塑性差或模具壓邊圈壓得過緊，預防措施是更換塑性較好的材料或松開壓邊圈。

　　4、側壁起皺：零件側壁起皺的主要原因是材料厚度不夠(比小允許厚度薄)或上下模安裝時出現偏心，導致一側間隙大，另一側間隙小。預防措施是立即更換材料，重新調整模具。

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