科創(chuàng)五金沖壓廠家告訴您五金沖壓件加工后出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象應如何處理
發(fā)布時間:2024-08-09 瀏覽:4次 責任編輯:深圳科創(chuàng)精密模具五金制造廠
科創(chuàng)五金沖壓廠家告訴您五金沖壓件加工后出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象應如何處理
金屬五金沖壓加工過程中,有可能在五金沖壓件產(chǎn)品的表面產(chǎn)生明顯的不均勻條痕,增加表面粗糙度,嚴重影響五金沖壓件表面質(zhì)量及整體強度。嚴重時,沖壓件要報廢。主要原因是改善沖壓件與沖壓模具之間的切合性能,提高整個模具公差的間隙。
1.五金沖壓加工后出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象應如何處理。時,所需生產(chǎn)的模具及材料之前的間距需要控制好,根據(jù)不同的五金加工材料來選擇合適的模具,使模具與工件之間形成摩擦系統(tǒng),使沖壓模具與沖壓件之間的運動。在切削液中加入性能較好的切削液,而性能良好的切削液對刀具及精密零件的摩擦學性能有較大提高。
2.采用 潤滑好的乳化油,把沖壓模具和沖壓件產(chǎn)品之前產(chǎn)生的溫度降到低。
3.減少沖壓件的長徑比,采用中架等中間支承,提高工件的剛度。在進給機構(gòu)中,應適當加大傳動螺桿直徑,縮短螺桿長度,以提高進給機構(gòu)傳動剛度,消除進給機構(gòu)中傳動部件間的間隙,提高進給機構(gòu)的傳動性能,提高機床傳動系統(tǒng)的剛度。
4.降低切削負荷:通過減少回切量和傳動件重量,降低切削負荷,改善精密金屬零件的振動。
從總體上看,五金沖壓加工在加工過程中,進料速度很低,出現(xiàn)了振動現(xiàn)象,必須立即停止加工設備運轉(zhuǎn),然后再進行分析,說明所出現(xiàn)的現(xiàn)象產(chǎn)生原因,然后有針對性地采取有效的整改措施,消除這一現(xiàn)象,既保證了五金沖壓件加工的正常進行,又可以防止下一次出錯。
深圳市科創(chuàng)精密模具五金制造廠是一家以五金沖壓加工及生產(chǎn)型企業(yè),19年專注五金配件加工,加工涉及500個行業(yè)領(lǐng)域,月產(chǎn)能達到200萬件,有30個cnc加工中心,提供各類精密五金沖壓模具、五金沖壓彈片、汽車五金配件、精密拉伸件、五金夾子、散熱片、電子五金配件、移動電源外殼沖壓加工