五金沖壓彈片模具在沖壓過程，因使用的是高速沖床，危險系數比較高。如果操作不當，對五金沖壓彈片模具會造成嚴重損壞，且操作人員安全也會受到傷害，所以五金沖壓彈片模具需下機時，切記按以下安全操作執行，才能保證模具及操作人員的安全。

　　五金沖壓彈片模下機分兩種情況，正常下機與異常下機。接下來科創五金沖壓彈片廠家的小編就來給大家做詳細的介紹，具體內容如下：

　　一、五金沖壓彈片模具正常下機：

　　1.先把沖床打到“寸動”,關掉計數器;

　　2.用寸動開關把沖床打到下死點(180°)，剪斷料帶;嚴禁模具不在下死點時將料帶剪斷，易導致料帶變形和模具零件損傷。

　　3.松掉上下模螺絲.

　　4.把沖床打到上死點，同時把模具拉到模具車中心位置，拉模時需兩人同時完成，不可一人拉模具以確保安全。

　　5.五金沖壓彈片模具車必須拉離沖床一段距離后方可降低模具車高度。防止模具車卡在沖床平臺，造成模具滑落。

　　6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時嚴禁放置于沖床操作面平臺。

　　二、五金沖壓彈片模具異常下機：

　　1.關掉主機電源和計數器;

　　2.待飛輪完全停止后，用塑膠或紙心置于五金沖壓彈片模具前后對角止高柱上。不可墊于剝料板與模仁固定板之間，亦不可用鐵塊代替塑膠置于模具內。

　　3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛輪或在飛輪未停止前用安全棒阻止飛輪運轉)上下止高柱貼住即可.

　　4.松掉上下模螺絲，用安全棒把飛輪拔到0°～70°,即可把模拉下來。

　　三、五金沖壓彈片模具下機注意事項：

　　1.拉動模具前需確認模具進料口料帶托板已松掉拿下。

　　2.五金沖壓彈片模具拉不動時可一人向外拉，一人向后推。(切忌兩人同時向后推，將模具推出沖床平臺)亦可用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后，兩手同時向上抬起一點后拉出。

　　3.五金沖壓彈片模具拉離沖床時模具車不可轉彎過急，防止導料板或材料托板掛住沖床或沖床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落。

　　4.異常下模時不可再寸動操作，特別是在模具止高柱墊塑膠后。

　　5.五金沖壓彈片模具下模后將沖床主機及其它電源關閉，避免資源浪費。

　　6.五金沖壓彈片模具正常停機時需將模具寸動運轉至導引針進入料帶圓孔.(防止無氣壓時送料機不夾持材料而造成的材料后退引起纏帶。)嚴禁將模具停于下死點。(易造成模內彈簧使用壽命降低)。

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